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工业企业使用平衡吊时要注意哪些问题,快来了解下吧

来源:http://www.hnesm.com/news/427.html发布时间:2024-10-21

工业企业使用平衡吊时,在操作、维护、安全等方面需要注意以下问题:

操作方面:

1、选择合适的控制器:根据具体情况选择不同类型的控制器,如智能机器视觉控制或传统的变频手电筒门等。

2、在允许范围内吊装:明确平衡吊的额定载荷,严禁超载吊装,以免损坏设备或引发安全事故。在吊装前,应准确预估被吊物体的重量,确保其在平衡吊的承载能力范围内。

3、捆绑牢固:吊装时,要将物体捆绑牢固,防止在运输过程中脱落。对于形状不规则或有尖锐边角的物体,应采取适当的防护措施,如使用垫木、橡胶垫等,以避免损坏绳索或平衡吊的吊钩等部件。

4、缓慢起吊和运行:起吊较重(接近平衡吊起吊级限重量)的物件时,应先将物件吊离地面 0.1m 左右试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后再缓慢升高并运行。在起吊和运行过程中,要保持平稳,避免急刹车、急加速或突然改变方向等操作,防止物体晃动或掉落。

5、严禁违规操作:平衡吊严禁斜吊、拉吊和快速起吊。同时,在工作时不准进行检查和调整机件,严禁起吊不明重量物件和超重物件,严禁起吊氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物体,严禁直接吊运带棱角快口或未垫好的工件。在吊运物件时,不得离地过高,且严禁吊物从人员上方越过,操作人员也不得站立在起吊物经过的方向。

维护方面:

1、定期检查:定期对平衡吊进行检查,包括机械部件、电气系统、安全防护装置等。检查内容主要有吊钩、吊臂、滑轮、钢丝绳等部件的磨损情况,连接部位的松动情况,以及电气系统的运行状况等。如发现异常磨损或损坏,应及时修复或更换。

2、清洁与润滑:定期清理设备表面的灰尘、油污和杂物,防止污垢积累影响设备散热和正常运转。同时,要对转动部件、传动机构等关键部位进行定期润滑,减少摩擦损耗,提高设备的运行效率。在添加润滑油时,应注意选择合适的润滑油,并按照规定的剂量添加。

3、零部件更换:根据设备的使用情况和制造商的建议,合理确定零部件的更换周期。常见需要更换的零部件包括受力部件(如钢丝绳、螺旋电缆等)和电气系统部件(如按键、电缆和开关等)。在更换零部件时,要选择质量可靠的原厂或符合标准的零部件,并由技术人员进行更换操作,确保安装正确无误。

安全方面:

1、人员培训:操作人员经过培训,熟悉平衡吊的性能、结构、传动系统,遵守操作要求和安全守则,并取得操作证方可操作。同时,要定期对操作人员进行安全培训和复训,提高其安全意识和操作技能。

2、安全防护装置:确保平衡吊配备必要的安全防护装置,如超载保护装置、限位开关、应急停机按钮等,并定期检查这些装置的运行情况,确保其灵敏可靠。在设备运行过程中,严禁拆除或损坏安全防护装置。

3、工作环境:保持工作环境整洁、干燥、通风良好,避免在潮湿、腐蚀性强或易燃易爆的环境中使用平衡吊。同时,要确保工作场地有足够的空间,以便平衡吊能够正常运行,并避免与其他设备或物体发生碰撞。

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